1.循環系統安裝、調試說明

　　1.1、在準備安裝前，可先閱讀安裝使用說明書，再根據冷卻原理圖，先確定好設備間的運行循環關系及鋪設管道的大小(注：冷卻原理圖上已標出)來購置管道等。

　　1.2、冷卻塔(含輔機)距離用戶設備之間的距離應在主循環水泵揚程范圍之內，否則流量將達不到要求;單臺冷卻塔要保證四周有一定的空間，風口距離障礙物在1.5米以上，確保設備的進風和維護。

　　1.3、以上冷卻塔的位置確定及管道安裝完成后，進行電氣控制操作，將閉式冷卻塔上風機及噴淋泵、主循環泵等電機接線處用電線連接好至電控柜內，電控柜的安裝事項具體見以下第四部分(安裝要求及注意事項)第(3)項。

　　1.4、電線連接完畢后，先觀察整個循環管道是否連接完好，電機接線是否正確無遺漏等現象，具體按照以下第五部分(冷卻塔操作規程)進行操作。

　　1.5、開機運行后，觀察溫控表是否顯示正常，壓力表是否顯示在預定壓力范圍之內。如需要調整溫度控制的參數請參見以下第六部分(溫控表的參數設定)或根據溫控表的說明書進行調整。(注：一般情況下出廠已設定好無需調整)

　　1.6、如出現相關的問題或故障請參見以下第九部分(常見故障)上的解決對策來解決，或致電我公司售后服務熱線進行咨詢。

　　2、安裝要求及注意事項

　　(1) 塔體安裝基礎

　　(2) 塔體安裝注意事項

　　a. 冷卻塔的基礎應平穩且牢固。

　　b. 單臺冷卻塔應保證四周有一定的空間，以便進風和對設備維護。

　　c. 冷卻塔風口距離障礙應在1.5米以上。

　　(3)電控柜安裝事項

　　1.選址

　　a. 電控箱應安裝在粉塵污染小，干燥，無腐蝕性氣體的地方。從材料方面應該考慮

　　b. 電纜的使用長度，應盡可能的節約材料。

　　2. 箱體安裝

　　a. 掛壁式電控箱后部有吊耳，可以安裝在墻上，安裝高度應盡量做到方便操作觀察。

　　b. 立柜式電控箱應擺放在平穩的水泥地面上，有條件的可以搭建地基，將電控柜固定。

　　3. 安裝電纜的選擇

　　電纜應選擇國標電纜，電纜保護層無破損，電纜型號請根據電器原理圖上的說明選擇，風機、水泵的控制電纜應選擇三相四芯線，控制柜總電纜應選擇三相五芯線

　　4. 走線

　　走線時應將電纜穿在金屬軟管或者PVC走線管中，有條件的可以考慮走電纜橋架，以保證電纜的使用壽命和安全。

　　5. 接線

　　控制柜的接線應根據電器原理圖中的指示聯接。要求：接線時螺絲緊固，電線無銅絲裸漏在外面，接線頭處應安裝接線端頭。

　　3、冷卻塔操作規程

　　(一)、開機前的檢查

　　1. 安裝結束后，根據電氣接線圖再檢查一次電機接線，檢查有無遺漏，檢查風葉及水泵葉輪有無卡住，轉向是否正確，表冷器盤管及承接水盤應清洗干凈，浮球閥應完好，補水正常，水位應在正常位置。

　　2. 檢查冷卻器各個閥門處于正常工作狀態。

　　(二)、開機運行

　　1. 將控制柜各個開關打到關的位置，然后將總電源接通。

　　2. 總電源接通之后，請先觀察控制電源指示燈是否通電正常，再觀察溫控儀顯示溫度是否正常，確認無異常情況之后，將風機水泵逐臺進行測試。

　　3. 啟動風機，觀察是否正常，無異響，風向應向上吹風 。

　　4. 啟動噴淋泵，觀察是否正常運轉，轉向是否為順時針方向 ，檢查噴淋水布水是否均勻。

　　5. 一切正常后，先打開所有管道上的閥門，除主循環水泵的出水口閥門外，確保其它閥門打開后，再將主循環水泵出水口的閥門半打開，啟動電控柜上主循環水泵打開按鈕，觀察是否正常運轉，方法同上，再觀察冷卻塔進水口壓力表上的壓力顯示，若壓力未在預定的壓力范圍內，將主循環水泵出水口閥門全打開即可。

　　(三)、運行中檢查

　　1. 風機，水泵運行應無雜音和不正常抖動，電機溫升正常。

　　2. 水位正常，浮球閥無卡堵，開關靈活，補水正常。

　　(四)、冷卻塔中空氣及污水的排放

　　如循環管路全封閉，則循環管道上必須裝有排氣閥(自動或手動)，應設在進水管道的最高處和出水管道的頂部;排污則在管道的最低處安裝排污閥。

　　(五)、冷卻塔的停車

　　1. 根據實際需要，用戶可以隨意安排停機時間。

　　2. 主機停止后，發熱設備余熱，供應的冷卻水的水泵建議工作一段時間后將余熱帶走后再停止冷卻塔。

　　(六)、注意

　　1. 如果主循環泵為一用一備時，請注意，當其中的一臺運行時，請將另一臺水泵出水口處蝶閥關閉(選裝止回閥的除外)，以免造成回流使其逆轉燒壞電機現象發生。

　　2. 冬季室外溫度在0攝氏度以下的地區。循環水中需加一定比例防凍液體，具體方法請與公司售后服務人員聯系。

　　3. 嚴寒地區集水盤應該設置電加熱器，運行前對水加熱，以免凍結及凍壞噴淋泵

　　(七)風機維護和保養

　　1. 風機電源接通前應檢查電線是否破損，漏電等不安全因素存在。

　　2. 風機安裝完畢后先啟動運行一小時后，停機檢查電機有否發熱，運行是否正常。

　　3. 在正常運行中，必須定期檢查風機葉輪同導風筒四壁間隙，有否出現破殼現象，否則應作調整。

　　4、遇到下列情況應立即停機檢修:

　　a.電機軸承溫升超過95度。

　　b.電流超載運行;

　　c.電機冒煙;

　　d.發生強烈震動或者有較大的碰擦聲音。

　　(八)、水泵維護和保養

　　水泵的維護保養見水泵廠家樣本說明，在此不加以詳細說明。

　　PVC填料應定期沖洗，盡量不要在冷卻水溫度高于50度條件下運行。

　　冷卻水盤建議每15天換水一次并沖洗水盤，具體視設備周圍環境條件而定。

　　一、設備的維護

　　定期清理熱交換器上的灰塵、油漬等雜物，對紫銅管上的結垢物也要進行清除，定期清洗噴淋過濾器。結垢物對紫銅管的散熱效果是影響最大的元素，長期附在紫銅管表面，對紫銅管的散熱有很大影響。針對這種物質，我公司已做過多次實驗，并且效果顯著。在廣大用戶中能夠得到較大的反響。

　　二、水質管理與維護

　　由于紫銅管內散熱效果好，長期處于熱水循環中，比較容易結垢，表冷器用水必定要用軟水或純水。表冷器的外層用噴淋泵噴淋，噴淋水是自來水，經常碰到熱的紫銅管，肯定會有結垢的現象發生，對其要定期除垢。

　　三、泵的維護與保養

　　1) 進水管必須高度密封;

　　l 當輸送介質溫度高于100℃時需向水冷套通入≤30℃自來水冷卻，冷卻時水冷套出水溫度≤60℃;

　　l 進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行;

　　2) 定時檢查電機電流量，不得超過電機額定電流;

　　3) 泵在檢修過程中應有專人看管，以免發生意外;

　　4) 水冷套是個隔熱冷卻裝置，嚴禁在高溫運行時隨意關閉冷卻供水;

　　5) 輸送高溫液體時嚴格遵守升溫速度，以防止熱沖擊，保護泵及管路各密封面，防止高溫液體噴出傷人;

　　6) 泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損件及軸承，機組檢修期為一年。

　　四、泵內機械密封的維護與保養 l 機械密封潤滑應清潔，無固體顆粒;

　　l 嚴禁機械密封在干摩擦情況下工作;

　　l 起動前應先轉泵(電機)幾圈，以免突然起動時損壞密封。

　　五、防凍

　　如機組裝在寒冷地區，且全年運行，必須對熱交換盤管和循環水系統進行防凍保護。

　　環境氣溫低于0℃的用戶切記防凍。

　　本風冷主機的散熱器是由多根紫銅管組成。在停機后，銅管整個水冷設備內殘留水結冰將會導致紫銅管以及整套感應加熱設備凍裂!

　　采用以下防凍措施：

　　a.將設備安裝在室內保護0℃以上的地方。

　　b.設備安裝在室外(或在0℃以下的地方)，可向不銹鋼水箱和噴淋水槽中加入汽車用的防凍液(水乙醇)，加入量參照防凍液說明書。

　　以下內容作為防凍的參考：

　　A.防凍的重要性：

　　在冬季，將水冷設備安裝在室外或室內，當環境溫度有可能降至0℃以下時，必須考慮采取有效的防凍措施，這是一項簡單而有效的設備保護手段，提醒用戶應在冬季來臨之前作好此項工作。

　　B.防凍液的選擇與使用方法：

　　市場上的防凍液五花八門，品質也良莠不齊，請用戶在采購的時候應注意選擇品牌產品。防凍液主要含有物為“水乙醇”，防凍液的好壞也主要體現在水乙醇的含量，含量高的為優質產品。

　　防凍液可在汽車零配件商店中購買，也可直接向化工類生產企業大批量采購，可以降低使用成本。

　　防凍液的使用方法很簡單，主要是依據需防凍的低溫值來決定添加量，具體比例應參照防凍液外包裝上的使用說明書。

　　以下示例僅供參考：

　　例一：用戶當地當年預計最低環境干球溫度(氣溫)為-10℃時，應添加20-30%高含量的防凍液，70-80%的純水，在實際使用后發覺水還凍結，應考慮繼續添加一定比例的防凍液，直至不再凍結為好。

　　例二：用戶當地當年預計最低環境干球溫度(氣溫)為-20℃時，應添加40-50%高含量的防凍液，50-60%的純水，直至不再凍結為好。

　　依此類推，防凍溫度點越低，加入的防凍液比例應越高，以實際不結冰凍為準，請用戶靈活掌握。

　　C.防凍液對設備的影響與替代：

　　將理論與實踐相結合，經過一段時間的實踐證明防凍液不會腐蝕設備，但會稍微增大導電率。因為采用的是全封閉純水循環，純水的導電率極低，防凍液的影響在正常范圍內，請用戶放心使用。

　　若用戶一時無法采購到防凍液，可用工業酒精短時替代。因為酒精有很強的揮發性，使用一段時間后可能揮發完了，不能達到防凍效果了，請用戶根據實際情況作出相應調節。

　　注：我公司不提供防凍液，請用戶自備。

　　六、散熱器長期暴露在空氣當中，外部會結垢，因此需做除垢處理：

　　散熱器上結垢物除去方法如下：

　　首先，將水槽注入清水，能夠不使噴淋泵吸空為佳。

　　然后，投入N7348至清水中，即每立方投入350克，投入后開啟噴淋泵，流量為10m3/h，運轉4個小時。運轉過程中有大量泡沫產生。

　　再次，投入66Pulv，投入量按照表冷器的結垢程度而定，一般為水容積的5%。投入時如果水色呈紅色，再適量投入66Pulv，使水色呈藍色。開啟噴淋泵，運轉時間控制在6～12小時。

　　最后，將藥水放空，向水槽中注入清水，開啟噴淋泵，運轉半小時，如果水仍舊顏色混濁，再加入一次清水。待水色均勻時將水放空。

　　冷卻塔長時間使用會產生一些細菌，其中典型的細菌是“軍團菌”，這種細菌會造成傳染病，所以我們應特別小心。而冷卻塔在運轉的時候也有一些事項是需要注意的，下面就由重慶玻璃鋼冷卻塔廠家來為大家講講。

　　(1)減速機應經常檢查油標油位，潤滑油推薦用22～28號雙曲線齒輪油或90～120號工業齒輪油，夏季用粘度大的油。第一次運轉500小時后將油排空，換新油。

　　(2)風機、電機、減速機運轉前須按相應產品說明書檢查，特別是電機接線，應按電機廠提供的接線圖接線，有時各方表示不一致，易造成接線錯誤。符合要求后再啟動，啟動順序，由低速到高速。葉片角按樣本規定數值安裝后，如高速運轉電流超過額定值，應停機速與我廠聯系。調整風機葉片角度符合要求的標準是：A、在各風機葉片距風筒150mm處的上下緣劃線得到上點和下點的高差Δh值，每個葉片的Δh值最大與最小之差不得大于2mm;B、距風筒150mm處葉片上緣的標高值，每個葉片標高值最大與最小之差值不得大于0.002R(R為風機半徑);C、電機的電流在高速運轉時等于額定值的0.9～0.95。

　　(3)如循環水、補充水水質差時應采取水質穩定措施，設旁濾器，必要時尚須采取殺菌滅藻措施。

　　(4)玻璃鋼屬燃燒體，因此冷卻塔維修時不得動用明火，如動用明火則必須采取相應安全措施，并且必須經過消防、安全部門批準，有專職消防人員、消防設施在場。如需要阻燃型玻璃鋼，訂貨時提出，需增加相應費用。

　　(5)熱力性能、噪聲及振動等技術指標，由機械工業部第四設計研究院對設計負責，冷卻塔生產廠對產品質量負責。如需機械部四院協助監督質量時，可由用戶、冷卻塔生產廠與機械部四院三方共同簽訂技術協議。

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　　冷卻塔是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產生蒸汽，蒸汽揮發帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或制冷空調中產生的余熱來降低水溫的蒸發散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。但是為了冷卻塔能正常工作，我們需要定期的為其進行清洗，下面重慶玻璃鋼冷卻塔廠家為大家講講冷卻塔的正確清洗方法。

　　因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。

　　長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況，國內外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑，而研發成功的有福世泰克清洗劑。其具有高效、環保、安全、無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證冷卻塔的長期使用。